1.パイプ端の縮径・拡管加工に特化した高性能装置
2.高速、高精度、インテリジェンス
3.モジュラー設計と自動運転

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収縮・伸縮パイプマシン紹介

* 精度と一貫性:サーボ駆動制御とインテリジェントシステムにより、すべての加工品に均一性が保証されます。

* 汎用性:さまざまな材料やパイプの仕様に対応し、縮小、拡大、成形作業をサポート。

* エネルギー効率:エネルギー消費を最適化することで、無駄を最小限に抑えながら運転コストを削減。

* 使いやすさ:直感的なコントロールインターフェイスと完全自動化されたプロセスにより、オペレーターの技術的要件を低減します。

* スマート・コントロール・インターフェース:PLCとタッチスクリーンを組み合わせ、パラメータ設定、リアルタイムモニタリング、素早いプログラム切り替えを可能にし、様々な加工ニーズに対応。

* リアルタイムモニタリングとアラーム:内蔵センサーとアラームシステムが機器の問題を迅速に検出し、安全で中断のない運転を保証します。

* 拡張可能な機能:企業の生産管理システムと統合するためのインターフェイスが用意されており、完全に自動化された生産チェーンを可能にする。

* 金型の縮小と拡大:パイプマシンは、高品質の合金材料から作られ、金型は耐久性があり、高強度の操作に適しています。それは様々なパイプ径と形状に対応するために迅速な交換のために設計されています。

* 高精度ガイドレール:精密ガイドシステムを装備し、スムーズな操作と正確な成形結果を保証します。

* 油圧クランプ:加工中にパイプを固定するクランプ力を自動的に調整し、安定性と精度を確保します。

* 自動給餌システム:サーボモーター駆動のメカニズムにより、パイプの正確な位置決めとアライメントを実現。

* 効率的な冷却システム:金型やパイプの損傷を防ぐため、運転中の温度を最適に保つ。

* 自動潤滑:主要部品を定期的に潤滑し、摩耗を減らして機器の寿命を延ばします。