The CNC hybrid pipe & tube bending machine offers high-precision automatic bending with PLC control and hydraulic drive, ideal for efficient, large-scale tube processing.

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CNC Hybrid Pipe & Tube Bending Machines

hybrid tube benders cnc

● CNC-Steuerung: Ermöglicht präzises und automatisiertes Rohrbiegen für gleichbleibende Ergebnisse.

● PLC und hydraulischer Antrieb: Gewährleistet einen reibungslosen, effizienten Betrieb mit hoher Zuverlässigkeit.

● Flexible Betriebsmodi: Unterstützt manuelle, halbautomatische und automatische Modi für eine vielseitige Nutzung.

● Hohe Präzision: Entwickelt für genaues und hochwertiges Rohrbiegen.

● Benutzerfreundliches Interface: Touchscreen-Display mit mehreren voreingestellten Biegewinkeln und einfacher Bedienung.

● Ideal für die Massenproduktion: Geeignet für die Rohrverarbeitung in großem Maßstab in verschiedenen Branchen.

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CNC hybrid pipe & tube bending machines with PLC or IPC which manage Feeding (Y), Rotate (B) & Bending (C) in a complete automatic cycle.

Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

hybrid tube benders cnc

Bei der Herstellung unserer Biegemaschinen verwenden wir ausschließlich weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC-Steuerung Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

hybrid tube benders cnc

Our hybrid pipe & tube bending machines offer high precision, flexible processing capabilities, and superior surface finishing, meeting the diverse material and product requirements to ensure high-quality finished products.

hybrid tube benders cnc

Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der Hybrid-Rohrbiegemaschinen CNC ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die nötige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während des Biegevorgangs.

Spezifikation

NEIN. Name Einheit Parameter Mark
1 Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs mm Φ168×12t Kohlenstoffstahl
2 Max. Biegeradius mm R500
3 Min. Biegeradius mm 1.5D Kohlenstoffstahl
4 Maximale Elliptizität der Biegung Nicht mehr als 10% des Außendurchmessers des Rohrs
5 Maximale Einzugslänge mm 4000
6 Fütterungsmethode 1. Direkte Fütterung

2. Spannende Zuführung

optional
7 Maximaler Biegewinkel Grad 190
8 Verwendung des Controllers PLC
9 Anzahl der Biegungen pro Fitting 45
10 Arbeitsgeschwindigkeit Biegen Grad/Sekunde 20 einstellbar
rotierend Grad/Sekunde 80 einstellbar
Fütterung Mm/sec 300 einstellbar
11 Genauigkeit Fütterung mm ±0.1
rotierend Grad ±0.1
Biegen Grad ±0.15
12 Drehender Servomotor Kw 3 Japan
13 Vorschub-Servomotor Kw 7 Japan
14 Dateneingabe-Modus 1、Koordinatenwert(X、Y、Z)

2、Arbeitswert(Y、B、C)

15 Leistung des Hydraulikmotors Kw 30 + 5.5
16 Maximaler Druck MPa 16 einstellbar
17 Steuerung des hydraulischen Systems Solenoid directional valve
18 Fassungsvermögen des Kraftstofftanks L 650
19 Gewicht der Maschine Kg Etwa 16000
20 Größe der Maschine mm 9100×2600×2050

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