CNC Hybrid Pipe & Tube Bending Machines | MZ168CNC-2A-1S
CNC Hybrid Pipe & Tube Bending Machines

● CNC-Steuerung: Ermöglicht präzises und automatisiertes Rohrbiegen für gleichbleibende Ergebnisse.
● PLC und hydraulischer Antrieb: Gewährleistet einen reibungslosen, effizienten Betrieb mit hoher Zuverlässigkeit.
● Flexible Betriebsmodi: Unterstützt manuelle, halbautomatische und automatische Modi für eine vielseitige Nutzung.
● Hohe Präzision: Entwickelt für genaues und hochwertiges Rohrbiegen.
● Benutzerfreundliches Interface: Touchscreen-Display mit mehreren voreingestellten Biegewinkeln und einfacher Bedienung.
● Ideal für die Massenproduktion: Geeignet für die Rohrverarbeitung in großem Maßstab in verschiedenen Branchen.

CNC hybrid pipe & tube bending machines with PLC or IPC which manage Feeding (Y), Rotate (B) & Bending (C) in a complete automatic cycle.
Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.
Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.
Vorschub (Y-Achse): Gesteuert durch Servomotor.

Bei der Herstellung unserer Biegemaschinen verwenden wir ausschließlich weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC-Steuerung Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.

Our hybrid pipe & tube bending machines offer high precision, flexible processing capabilities, and superior surface finishing, meeting the diverse material and product requirements to ensure high-quality finished products.

Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der Hybrid-Rohrbiegemaschinen CNC ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die nötige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während des Biegevorgangs.
Spezifikation
NEIN. | Name | Einheit | Parameter | Mark | |
1 | Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs | mm | Φ168×12t | Kohlenstoffstahl | |
2 | Max. Biegeradius | mm | R500 | ||
3 | Min. Biegeradius | mm | 1.5D | Kohlenstoffstahl | |
4 | Maximale Elliptizität der Biegung | Nicht mehr als 10% des Außendurchmessers des Rohrs | |||
5 | Maximale Einzugslänge | mm | 4000 | ||
6 | Fütterungsmethode | 1. Direkte Fütterung
2. Spannende Zuführung |
optional | ||
7 | Maximaler Biegewinkel | Grad | 190 | ||
8 | Verwendung des Controllers | PLC | |||
9 | Anzahl der Biegungen pro Fitting | 个 | 45 | ||
10 | Arbeitsgeschwindigkeit | Biegen | Grad/Sekunde | 20 | einstellbar |
rotierend | Grad/Sekunde | 80 | einstellbar | ||
Fütterung | Mm/sec | 300 | einstellbar | ||
11 | Genauigkeit | Fütterung | mm | ±0.1 | |
rotierend | Grad | ±0.1 | |||
Biegen | Grad | ±0.15 | |||
12 | Drehender Servomotor | Kw | 3 | Japan | |
13 | Vorschub-Servomotor | Kw | 7 | Japan | |
14 | Dateneingabe-Modus | 1、Koordinatenwert(X、Y、Z)
2、Arbeitswert(Y、B、C) |
|||
15 | Leistung des Hydraulikmotors | Kw | 30 + 5.5 | ||
16 | Maximaler Druck | MPa | 16 | einstellbar | |
17 | Steuerung des hydraulischen Systems | Solenoid directional valve | |||
18 | Fassungsvermögen des Kraftstofftanks | L | 650 | ||
19 | Gewicht der Maschine | Kg | Etwa 16000 | ||
20 | Größe der Maschine | mm | 9100×2600×2050 |
Video
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Whatsapp: +86-13901566802