CNC Electric Tube Bending Machine | MZ38CNC-2A-1S
CNC Electric Tube Bending Machine Introduction
● Antriebssystem: Servo- und Hydraulikantriebe für effizienten und präzisen Betrieb.
● Elektrische Steuerung: Zentralisierte Steuerung für Biegewinkel, Vorschubgenauigkeit und Rohrdrehung, die hohe Präzision gewährleistet.
● Hydraulische Steuerung: Unabhängige Zylinder für Spann-, Führungs-, Dorn- und andere Funktionen, die eine synchronisierte Leistung gewährleisten.
● Biegeoptionen: Unterstützt sowohl Dorn- als auch Nicht-Dorn-Biegen, geeignet für verschiedene Metallrohre.
● Benutzerfreundlichkeit: Jog- und Single-Action-Modus für einfache Bedienung und Wartung.
● Breite Anwendungen: Weit verbreitet in Branchen wie Schiffbau, Kessel, Chemie und Automobilbau.
● Annahme einer rotierenden Arm heben Art Rohr Klemmstruktur
● Anwendung des hydraulischen Rohrbiegeverfahrens
● Adopt a hydraulic guide plate side push mechanism
● Das Hydrauliksystem der Maschine ist mit einer Wasserkühlung ausgestattet, um dem Benutzer die Kontrolle der Öltemperatur zu erleichtern
● Die Biegerichtung des Rohrfittings ist von oben gesehen im Uhrzeigersinn, das ist die Biegerichtung
● Vollhydraulische Bewegung von Klemmwerkzeug, Druckwerkzeug und Dorn.
● Verfügbares Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing...
● Verfügbare Rohrform: Rund, quadratisch, rechteckig, oval, Vollstab, andere Profile...
● Equipped with a Japan Omron encoder ensures the accuracy and stability of bending.
Das hydraulische und pneumatische Antriebssystem der automatischen Rohrbiegemaschine ist für die Bewegung und das Biegen der Rohre verantwortlich. Über angeschlossene Hydraulik- oder Pneumatikzylinder liefert es die notwendige Kraft für eine präzise Rohrbearbeitung während des Biegevorgangs.
● Bei der Herstellung unserer automatischen Rohrbiegemaschine verwenden wir nur weltbekannte und beliebte Qualitätskomponenten: Japan Mitsubishi Servo, Hydraulik Deutschland Rexroth, Elektrik Frankreich Schneider, Dichtungsring Japan NOK, CNC-Steuerung Siemens oder Japan Mitsubishi, und so weiter.
● Europe design structure with higher precision and speed. Keep the machine used for a long time.
● Industriecomputer (IPC) Touchscreen 10 Zoll/15 Zoll bietet einfachen Zugriff auf automatische und manuelle Betriebsmodi.
● Systemdiagnose und Mehrsprachenfähigkeit.
● Fully hydraulic clamping on the clamp die and the pressure die.
● Ausgestattet mit einem einstellbaren Geschwindigkeitsventil an der Druckmatrize, das die Synchronisierung des Biegens gewährleistet.
● 3D-Simulationsfunktion und Zeichnungstransferfunktion
● Wifi connection, and remote monitoring
Automatische Rohrbiegemaschine Spezifikation
| NEIN. | Name | Einheit | Parameter | Mark | |
| 1 | Maximale Größe des Verarbeitungsrohrs | mm | Φ38×2t | Kohlenstoffstahl | |
| 2 | Biegeradius | mm | R180 | ||
| 3 | Maximale Einzugslänge | mm | 2200 | Kann angepasst werden | |
| 4 | Fütterungsmethode | 1. Direkte Fütterung
2. Spannende Zuführung |
Optional | ||
| 5 | Maximaler Biegewinkel | Grad | 190 | ||
| 6 | Verwendung des Controllers | PLC | |||
| 7 | Anzahl der Biegungen pro Fitting | pieces | 30 | ||
| 8 | Arbeitsgeschwindigkeit | Biegen | Grad/Sekunde | 100 | 8 |
| rotierend | Grad/Sekunde | 200 | |||
| Fütterung | Mm/sec | 1000 | |||
| 9 | Genauigkeit | Fütterung | mm | ±0.1 | 9 |
| rotierend | Grad | ±0.1 | |||
| Biegen | Grad | ±0.1 | |||
| 10 | Drehender Servomotor | W | 400 | Mitsubishi | |
| 11 | Feeding the servo motor | W | 1000 | Mitsubishi | |
| 12 | Dateneingabe-Modus | 1、Koordinatenwert（X、Y、Z）
2、Arbeitswert（Y、B、C） |
Optional | ||
| 13 | Leistung des Hydraulikmotors | Kw | 4 | ||
| 14 | Maximaler Druck | MPa | 12 | einstellbar | |
| 15 | Steuerung des hydraulischen Systems | Solenoid directional valve | Taiwans sieben Weltmeere | ||
| 16 | Fassungsvermögen des Kraftstofftanks | L | 150 | ||
| 17 | Gewicht der Maschine | Kg | 1500 | ||
| 18 | Größe der Maschine | cm | 380×80×120 | ||
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